搪瓷反應釜的搪瓷可以起到一個很好的保護作用，避免反應釜內(nèi)部的化學物料對反應釜造成腐蝕損害等等。但一旦反應釜的搪瓷受損，就會失去這個保護效果，從而導致反應釜的防護效果降低，致使反應釜容易受損，所以當發(fā)現(xiàn)搪瓷層受損時，一定要及時修補。而在修補前，需要先找到導致搪瓷受損的原因后處理掉再進行修補，這樣修補效果才會更好。那么導致搪瓷受損的原因是什么呢？快和小編一起來分析一下吧。
　　1、搪瓷反應釜外表面機械壓力因素：
　　反應釜在生產(chǎn)制造移動安裝及日常使用維修過程中，其外表面遭受的機械震動可能導致搪玻璃瓷層受損；反應釜的管口處更是由于外部機械壓力碰撞等導致搪瓷面受損的主要部位；固體物料的加入以及硬物的進入都會不同程度對反應釜的搪玻璃內(nèi)壁造成損壞。
　　2、反應釜內(nèi)溫度過高或過低：
　　往往用戶在使用加料過程中不注意，使得反應釜的溫度突然過度上升或迅速下降可能導致搪玻璃瓷層受損。所以在加料過程中一定注意不能使得反應釜冷熱沖擊過大，要加料緩慢。
　　3、搪瓷反應釜內(nèi)腐蝕性物料外泄：
　　反應釜的使用工藝很多情況反應物都具有很強的腐蝕性，一般來說是酸性物質(zhì)，可能會導致氫氣擴散，二氫氣擴散又會導致搪玻璃搪瓷故障，如果必要的話，可以用隔熱外套來保護頂蓋。另外，反應釜的管口泛法蘭處一定要定期進行視察并盡快修補更換所有外泄情況。
　　4、搪瓷反應釜靜電放電：
　　反應釜在使用過程中物料的攪拌轉(zhuǎn)動必然會產(chǎn)生靜電，靜電會使搪玻璃涂層中出現(xiàn)點腐現(xiàn)象，所以要注意靜電的釋放及防護。
　　因此在啟動使用搪瓷反應釜之前，一定要先檢查反應釜各方面的使用狀況是否良好，確保沒有問題后再啟動反應釜進行工作，這樣就可以在很大程度上降低損壞搪瓷層的可能性。同時每次使用完反應釜后，一定要做好清潔工作，避免殘留的化學物質(zhì)對搪瓷層造成損壞。
　　小編：Helen