搪玻璃反應(yīng)釜因為具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊等性能，可以適用于具有腐蝕性等物料的反應(yīng)，但是因為參與反應(yīng)的物料可能具有腐蝕性、或者具有其他危險性，所以在反應(yīng)的時候，需要密封好進行反應(yīng)，這就需要用到設(shè)備的密封裝置，接下來就和小編一起了解一下它的選用原則吧。
　　機械密封又稱作端面密封，在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣解釋的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。”
　　①密封介質(zhì)為易燃、易爆、有毒的物料時，可以使用機械密封，介質(zhì)壓力高時（>0.6Mpa），搪玻璃反應(yīng)釜選擇平衡型雙端面機械密封；介質(zhì)壓力低時（<0.6 Mpa）選擇非平衡型雙端面機械密封或非平衡性單端面密封。
　　②被密封介質(zhì)為一般物料，可以選用單端面機械密封，介質(zhì)壓力高時（>0.6Mpa），選擇平衡型機械密封；介質(zhì)壓力低時（<0.6 Mpa），選擇非平衡型機械密封。
　　③對設(shè)備密封要求高時，攪拌軸和傳動軸承受較大的徑向力時，需要選用帶內(nèi)置軸承的機械密封，不過機械密封的內(nèi)置軸承不能作為軸的支點。
　　④機械密封的運轉(zhuǎn)溫度T>80℃時，攪拌軸的圓周線速度v> 1. 5m/s時，機械密封應(yīng)安裝循環(huán)保護系統(tǒng)。
　　上面介紹的就是密封裝置的選用原則，搪玻璃反應(yīng)釜的密封裝置是設(shè)備在使用時非常重要的一部分。可以有效的避免物料的浪費，以及避免危險的出現(xiàn)。